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亚太砖机，研究如何将各种废弃物变废为宝 ，研制出国内领先水平的砖机设备，价值增长了八倍，我市一家成长型机械企业尝到技改甜头，安然度过金融危机。 做好新产品研发与技术投入，形成独具自身特点与独创性的系列产品，企业才有核心竞争力，才能赢得市场。 受邀前往德国制砖项目回来，北京亚太建科机器有限公司总经理崔晓辉更加坚定走技改之路的信心。他告诉记者，在德国，城市建筑垃圾、矿山废料处理大有文章可做，静压式大压力制砖机纷纷抢滩澳门市场。
崔晓辉对于未来信心满满，信心来源于技改，技改让他开始尝到甜头。金融危机前，在同行还在热衷于生产普通切块成型机抢占市场份额时，崔晓辉预感到金融危机将来临，产业将迎来变局。后危机时代节能环保新型墙材将大行其道，这种趋势呼吁研制新型制作设备。只有加大技改投入，大胆谋变，才能抢占未来市场竞争制高点。 一定要有高端人才，不断技改，创造领先技术。 这一次，崔晓辉盯上了国内一流科研高地中科院。几番周折，成功与化学与建材领域的专家并有砖厂建设多年经验的张泰志教授合作，聘其为技术顾问，负责帮助企业带领研发团队。在中心的实验室内，工矿渣土、炼钢厂的钢渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、风化砂、城市河道的淤泥、石粉、造纸过程中的污泥等人人避而远之的废料，成为香饽饽 。亚太建科负责科研项目组，他们通过不断实验，探索各种废料如何 变身 为新型墙材，再进行技术改造，生产出相应的制砖设备。作为一家成长型企业，研发团队为企业提供强大的技术支撑。虽然这两年承担厂区扩建重压，捉襟见肘的崔晓辉每年仍然投入上百万元的经费用于科研和技改。 机械制造行业已经发展到了一个逆水行舟的阶段，技改是为了生存和发展 。加快技术改造，将工业计算机成功应用于液压式压砖机上，在小型制砖设备的基础上，研制出经专家组评审达到国内领先水平的JKY100/100真空挤出机。这种新型设备比原来价值增长了七八倍，不仅专门 吃 工矿渣、煤矸
石、石粉、污泥等各种形态的废物材料，实现近70%的高掺量，还将所需配备的工人缩减了近八成。
