当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向 90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化。

1.  动作范围大，强大的搬运能力； 具有上下大动作范围，可以轻松的搬运重物，也可以很容易对应多个托盘。   

2. 满足高速时代物流的动作性能 ；负载物体进行上下水平的直线动作时，可以达到高速动作。 

3.  占用空间小，消除无用动作； 机器人与人同高，可以设置在狭窄的空间出处，比人类有更大的作业领域。   

4.  强力型手首， 充裕的扭矩和惯性，可应对大型工件 ；  

5.  优化的防尘、防水性能，夹持持续功能，停电时或紧急停止时也持续保持抓取状态，抓取的工件不会掉落； 

6. 配有可支持先进功能的各种功能，友好的人机界面，实时监控自动调整功能，离线示教误差的高精度修正；通过新技术提高了控制性； 

7. 便于维护，可降低保养费用。同时提供设计、制造成套自动包装码垛生产线。

    现在最新型的码坯机器人结构简单、体积小、重量轻、速度快、可靠安全、节能美观，整机功率小。并且可以大大缩短生产线的长度，减少设备维护量，简化工作程序。时每年能节省几十万的人力资源成本和电力成本。